防爆振動電機冷卻方式的選擇一般是依據電動機的功率和安裝使用現場的條件,一般是2000KW以下電機采用空氣冷卻方式較好,結構簡單,安裝維護方便;功率大于2000KW電動機,由于自身損耗發熱量大,如采用空氣冷卻,需要有較大的冷卻風量,導致電機噪聲過大,如采用內風路為自帶風扇循環空氣,外部冷卻介質為循環水,那么對電機的冷卻效果較好,但要求有循環水站和循環水路,維護較復雜。
防爆振動電機的底座是電機中十分重要的部件,它在各種工況下承受著較大的載荷,若局部的應力過高會導致結構破壞,甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振,縮短電機使用壽命,同時帶來重大損失。雖然底座所受應力和變形有所增大,但都在允許范圍內,取得了良好的優化結果。截齒在防爆振動電機運行過程規律基本類似的,表明截齒在鉆進過程中整機的周期穩定性比較好。
防爆振動電機零部件水壓試驗工裝典型結構如果不設排氣裝置,防爆振動電機零部件空腔內氣體的體積在進水加壓后,將被壓縮為原空腔容積的P1/P2倍,積留在工件空腔頂部。如果零部件空腔容積較大,而零部件上缺陷如氣孔、砂眼較小時,這部分氣體不能及時排出會影響到試驗對零部件頂部結構性能的正確評判。常用的工裝需設排氣裝置,典型結構如圖1所示;該結構可以通過彎嘴旋塞、排氣管保證在水壓試驗時工件內腔氣體全部排出,達到試驗目的。